ADDH HOWFIT nagy sebességű precíziós présegy nagy hatékonyságú, nagy pontosságú bélyegző-feldolgozó berendezés, amelyet széles körben használnak alkatrészek bélyegzésére olyan iparágakban, mint az autóipar, az elektronika és a háztartási gépek.Ez a cikk részletesen tárgyalja a berendezés mechanikai felépítését, vezérlési rendszerét, vakolási elvét és technológiai fejlesztési trendjét a mérnöki technológia szemszögéből.
1. Mechanikai szerkezet
A portál típusú, nagy sebességű precíziós lyukasztógép alapvető mechanikai szerkezete négy részből áll: a törzsből, a lyukasztógépből, a formából és az adagolórendszerből.Közülük a törzset két felső és alsó portálos öntöttvas keret támasztja alá, a felső rész vezetősíneken és csúszkákon keresztül kapcsolódik a lyukasztógéphez, az alsó rész pedig az etetőrendszer alapja.A lyukasztóprés a gép fő alkotóeleme, amely egy lyukasztókeretből, egy főtengely-átviteli mechanizmusból, egy hajtórúd-átviteli mechanizmusból és egy tűrúd-mechanizmusból áll.A forma a célrészek lyukasztására szolgáló eszköz, amely formakeretből és felső és alsó modulokból áll.Az adagolórendszer egy adagoló mechanizmusból és egy adagolóasztalból áll, amely az anyagok formába juttatását vállalja.
A gép általános szerkezete a portálszerkezetet alkalmazza, amely nagy szilárdságú és nagy teherbíró képességgel rendelkezik, így meg tudja őrizni a stabilitást és a nagy pontosságot a nagy sebességű lyukasztás során.Ezenkívül a mechanikus szerkezet többcsatornás megerősítési folyamatot is alkalmaz, hogy a gép stabilabb és tartósabb legyen a használat során.
2. Vezérlőrendszer
A portál típusú, nagy sebességű precíziós lyukasztógép vezérlőrendszere két részből áll: hardverből és szoftverből.A hardver elsősorban szervomotorokat, vezérlőket, érzékelőket stb. tartalmaz, a szoftver pedig a vezérlőn futó program, amely a különféle vezérlési funkciók megvalósításáért felel.A vezérlőrendszer főként három aspektuson keresztül fejezi be a gép automatikus gyártását: mozgásvezérlés, nyomásszabályozás és kioltásvezérlés.Érdemes megemlíteni, hogy a vezérlőrendszerben található ütközésszabályozási technológia nagy sebességű, nagy hatékonyságú és nagy pontosságú bélyegzési feldolgozást valósíthat meg, biztosítva a gyártás minőségét és hatékonyságát.
3. Lyukasztási elv
A portálos nagysebességű precíziós lyukasztógép lyukasztási elve az anyag formázása a lyukasztógépen keresztül.Pontosabban, a gép főtengelyes erőátviteli mechanizmusa továbbítja a motor által biztosított teljesítményt a tűrúd-mechanizmusnak, így a tűrúd előre-hátra mozog.Amikor a tűrúd le van nyomva, a szerszámban lévő kiemelkedés össze van kötve a tűrúddal, amitől a modul leesik, amíg össze nem ütközik a felső modullal.Az ütközés pillanatában a szerszám szuperszonikus erőt fejt ki, és formába üti az anyagot.A lyukasztási folyamat során több paramétert kell ellenőrizni, például a lyukasztás sebességét, szilárdságát, ütési pozícióját stb., hogy biztosítsák a lyukasztás és az alakítás pontosságát és hatékonyságát.
4. Technológia fejlődési trend
Jelenleg a tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével és a piac folyamatos keresletével a portál típusú nagysebességű precíziós lyukasztógép mechanikai szerkezete, vezérlőrendszere és lyukasztási elve folyamatosan újul és fejlődik.A technológiai fejlesztési trendek konkrétan a következő szempontokat foglalják magukban:
1. A pontosság és a sebesség javítása: Az elektronikus vezérlési technológia, a szervo technológia és az ütközésvezérlési technológia folyamatos fejlesztésével a portál típusú nagy sebességű precíziós lyukasztógép gyorsabb és pontosabb lesz.
2. Fokozott automatizálás: Az intelligens gyártás térnyerésével a portál típusú, nagy sebességű precíziós lyukasztógépek alkalmazása a gépautomatizálásban és a digitalizálásban tovább fog növekedni.
3. A rendszer fejlesztése: A portál típusú nagysebességű precíziós lyukasztógép vezérlőrendszerét és mechanikai szerkezetét folyamatosan fejlesztik és optimalizálják, hogy megfeleljenek a nagy hatékonyságú, jó minőségű és alacsony költségű gyártás iránti piaci igényeknek.
5. Eset-összehasonlítás
Példaként az autóalkatrészek lyukasztására, a hagyományos CNC lyukasztógépek sebessége általában 200-600-szor percenként, míg a portálos nagysebességű precíziós lyukasztógépek sebessége elérheti a percenkénti 1000-et is.Ezért a portál típusú, nagy sebességű precíziós lyukasztógépek használata nagyban javíthatja a termelés hatékonyságát.Ezenkívül a portál típusú, nagy sebességű precíziós lyukasztógép pontossága sokkal nagyobb, mint a hagyományos CNC lyukasztógépé, és részletesebb és összetettebb alkatrészeket is képes kivágni.Ezért a nagy pontosságot és nagy sebességet igénylő gyártás területén a portál típusú nagysebességű precíziós lyukasztógép nagyobb előnyökkel és alkalmazási lehetőségekkel rendelkezik.
Feladás időpontja: 2023. június 14